Flexolisovací stroj

WISDOM MACHINERY je slavná značka na světě, specializujeme se na měkké obalové a tiskové stroje, včetně stroje na výrobu stretch fólií, stroje na vyfukování fólií, stroje na výrobu plastových sáčků, flexotiskového stroje, recyklačního stroje, řezacího stroje, plnicího stroje atd.
jsme již prodáni do více než 168 zemí, jako jsou: Maďarsko, USA, Mexiko, Kanada, Argentina, Brazílie, Chile, Ekvádor, Paraguay, Kolumbie, Peru, Korea, Malajsie, Indie, Thajsko, Bangaléš, Filipíny, Pákistán, Turkmenistán , Ázerbájdžán, Arménie, Indonésie. Írán, Saúdská Arábie, Sýrie, Jordánsko, Libanon, Palestina, Kosovo, Izrael.

Flexo je i nadále nejoblíbenější ze všech technologií podávání z kotouče, které byly nasazeny v celém polygrafickém průmyslu. Flexotisk používá flexibilní fotopolymerové tiskové desky k tisku obrázků na širokou škálu povrchů, což z něj činí jednu z nejúčinnějších metod pro velké objemy.
Flexotisk je spolehlivý a zároveň poskytuje trvale vysokou kvalitu tisku. Způsob tisku je podobný knihtisku v tom, jak funguje, kromě toho, že objem inkoustu je řízen laserovým gravírovacím barvicím válcem – nazývaným aniloxový válec. Samotný proces je teoreticky relativně jednoduchý, používá reliéfní obrazovou desku, namontovanou na rotujícím válci, sbírající a poté nanášení inkoustu na substrát s každou otáčkou.

Vysoce kvalitní tisk
Flexografie dosahuje trvale vysoké úrovně kvality tisku napříč širokou škálou materiálů/substrátů bez potřeby speciálních nátěrů, protože snižuje celkové náklady na jednotku. To je významná výhoda oproti jiným tiskovým řešením, která mohou mít velmi úzký pás kompatibilních substrátů.

Vysokorychlostní výroba
Flexotisk je rychlý. Moderní Flexo lisy zvýšily tuto kapacitu na více než 600 FPM, což představuje velkou výhodu pro podniky, které se rozhodly investovat do novějších zařízení. Použití rotačních tiskových hlav také umožňuje tisknout souvislé vzory, což je inovace, která tiskárnám umožňuje dokončit složité návrhy v jediném tisku.

Extrémně všestranný tiskový proces
Flexotisk lze aplikovat v celé řadě průmyslových odvětví, včetně textilního tisku, obalového tisku, tisku etiket a dalších. Všestrannost strojů znamená, že lisy lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly různým typům zakázek, což dává tiskařským podnikům možnost diverzifikovat svou přitažlivost na trhu a zůstat konkurenceschopní.

Velmi ekonomické pro střední a velkoobjemovou produkci
Navzdory velkému pokroku v digitálním tisku je digitální tisk stále drahý a poměrně pomalý pro střední a velké objemy tisku. U mnoha klientů, kteří stále požadují střední až velké objemy tisku, zejména v oblasti etiketování, flexotisk vítězí a často může konkurovat Digital i v malých nákladech.

Flexibilita in-line konverze
Doba cyklu je drasticky zkrácena díky kapacitě in-line konverze, která je původní u mnoha moderních Flexo lisů. To znamená, že většinu tiskových úloh lze dokončit jediným průchodem. Flexografické tiskárny mohou také integrovat mnoho dalších druhů in-line procesů, včetně sítotisku, horké fólie, studené fólie, digitálního tisku, tisku proměnných dat, laminace, vkládání brožury, vkládání RFID, vícevrstvého tisku a tisku na zadní stranu. Je také možné nanášet základní nátěry, nátěry, lepidla a laky in-line, čímž se zkracuje celkový čas dokončení.

Možno tisknout na širokou škálu substrátů
Flexotiskové tiskárny se mohou přizpůsobit tisku na velmi širokou škálu substrátů, včetně papíru, lepenky, fólie, plastové fólie, celofánu, recyklovaných substrátů a různých textilií.

Snadné použití a údržba
Jedním z argumentů ve prospěch digitálního tisku je údajně těžkopádná doba nastavení, kterou vyžadují flexotiskové stroje. I když tomu tak mohlo být za starých časů sazby, moderní stroje Flexo mají ve skutečnosti velmi krátkou dobu seřízení a změny úlohy, vylepšenou nejnovějšími systémy servopohonu. Kromě toho vám Flexo lis poskytne dlouhou životnost – a působivou návratnost investic – s relativně malými požadavky na údržbu, pokud je jednotka pravidelně servisována.

HDPE foukaná fólie Strojní univerzálnost a účinnost ji činí vhodnou pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích. Zde je podrobnější pohled na některá běžná a různorodá použití flexotisku:

Flexibilní balení
Flexografický tisk je široce používán v průmyslu flexibilních obalů, kde vyniká ve výrobě poutavých a odolných obalových řešení pro různé produkty.

●Obaly potravin: Pro balení potravinářských výrobků se běžně používají flexibilní obalové materiály, jako jsou plastové fólie a sáčky. Flexografie zajišťuje zářivou grafiku a bariérové ​​povlaky pro zachování čerstvosti.

●Svačinové sáčky: Výroba svačinových sáčků, včetně sáčků na brambůrky a stojacích sáčků, často spoléhá na flexografický tisk, aby se vytvořily atraktivní obaly s vynikajícím umístěním na regálech.

●Nápojové štítky: Mnoho nápojových štítků, zejména štítků na lahvích a plechovkách, je vytištěno pomocí flexografie, aby vydržely vystavení vlhkosti a měnícím se teplotám.

Štítky a štítky
Stroj na vyfukování HDPE fólie Vysokorychlostní schopnosti a schopnost přilnout k různým substrátům z něj činí ideální volbu pro výrobu štítků a štítků v různých průmyslových odvětvích.

Mezi klíčové aplikace patří
●Etikety produktů: Od kosmetiky po spotřební zboží vyžadují etikety produktů detailní grafiku a živé barvy. Flexotisk poskytuje přesnost a kvalitu potřebnou pro tyto aplikace.

●Čárové kódy a QR kódy: Flexografický tisk se běžně používá k výrobě štítků s čárovými kódy a nálepek s QR kódy používaných v logistice, maloobchodě a řízení zásob.

●Farmaceutické štítky: Farmaceutický průmysl se při výrobě štítků na lahvičky s léky spoléhá na flexografii, která zajišťuje čitelnost důležitých informací.

Krabice z vlnité lepenky
Flexotisk je široce používán při výrobě krabic z vlnité lepenky a obalových materiálů pro účely expedice a maloobchodu. Mezi konkrétní aplikace patří:

●Přepravní krabice: Většina přepravních krabic z vlnité lepenky je potištěna pomocí flexotisku, což umožňuje přímo na obal použít značku a informace o produktu.

● Displeje v místě nákupu: Vlnité displeje, které se nacházejí v maloobchodních prodejnách, často používají flexografický tisk k vytvoření poutavé grafiky a značky.

●Zakázkové balení: Flexografie umožňuje podnikům vytvářet přizpůsobená obalová řešení šitá na míru jejich produktům a značce, což zvyšuje jejich marketingové úsilí.

Noviny a časopisy
Zatímco digitální média si získala oblibu, flexotisk stále hraje významnou roli v novinovém a časopiseckém průmyslu, především u velkoobjemových tisků. Některé klíčové aplikace zahrnují:

●Noviny: Flexotisk umožňuje rychlou a nákladově efektivní produkci novin ve velkém množství, které splňují požadavky každodenní distribuce.

●Časopisy: Vysoce kvalitní časopisy, včetně katalogů a brožur, těží z obrobitelnosti foukaných fólií z HDPE k výrobě velkých objemů rychle a efektivně.

●Inzerty a přílohy: Flexografie se používá k tisku příloh a příloh, které jsou často součástí novin a časopisů, a nabízí inzerentům cenově výhodný způsob, jak oslovit široké publikum.

Flexografický tiskový proces nabízí podnikům mnoho výhod, z nichž v neposlední řadě jsou významné úspory nákladů při provádění středních až velkých tisků. Nicméně moderní flexotisk má také schopnost zpracovat krátké, střední a vysoké výstupní úrovně, tento tiskový proces může provádět malé nebo velké zakázky, jednobarevné nebo vícebarevné.

Klíčové komponenty pro distribuci inkoustu
V moderních flexosystémech se na vlastní distribuci barvy během flexografického procesu podílí pouze jeden nebo dva válce: fontánový válec a aniloxový válec.
Aby se zabránilo hromadění inkoustu, může být nainstalována škrabka. Jeho úkolem je zajistit, aby se žádný inkoust nepřenášel nad rámec toho, který je obsažen v buňkách aniloxového válce. Čepel škrábe válec, aby odstranila přebytečný inkoust, a je vyrobena z přesného polymeru nebo leštěného tvrzeného ocelového materiálu se zkosenou hranou.

Klíčové komponenty pro aplikaci inkoustu
Inkoust putuje z aniloxového válce na druhý válec nazývaný tiskový válec, který nese pružnou polymerní tiskovou desku, která je zodpovědná za přenos obrazu na substrát. Substrát je nesen na tlakovém válci, který přitlačuje materiál k tiskovému válci a přenáší požadovaný obraz.

Lepicí páska použitá k držení polymerové desky na místě je oboustranná a precizně navržená. Lepivost pásky, která se skládá z několika vrstev materiálu, včetně snímatelné vložky, výztužné fólie a stlačitelné pěny, je neuvěřitelně důležitá, protože tato vlastnost určuje, jak dobře páska drží desku na místě, a také to, jak snadno ji bude možné odstranit. konec tiskové úlohy.

Technologie flexotiskových desek udělala velký pokrok, který zajistil, že dnes je Flexo preferovanou volbou výroby. Žádný větší pokrok nepřinesl přechod z pryžových tiskových desek na technologii fotopolymerních desek, která umožnila dosáhnout vyššího rozlišení náročné kvality ofsetu a knihtisku.

Rozhodující lisovací díly
Flexotiskové stroje mohou produkovat velké objemy vysoce kvalitního tisku díky své schopnosti přesně řídit napětí pásu papíru v lisu, tisknout mnoho barev vysokou rychlostí a efektivně sušit inkousty bez ovlivnění produktu.
Tiskové moduly musí být robustní, aby se zajistilo, že vibrace nebudou přenášeny do tisku. Použité komponenty sestávající z otiskovacích, deskových, aniloxových a plnicích rolí jsou rozhodující pro kvalitu tisku. Sušící systémy musí být izolované, aby teplo a světlo neovlivnily bezprostřední bod tisku nebo inkousty uvnitř, a zároveň by měly být účinné při sušení inkoustů při vysoké rychlosti a řízené při nižších rychlostech, aby neovlivňovaly substrát.