Úprava teploty dmychadla PP fólie pro dosažení nejlepší kvality fólie je složitý, ale zásadní proces, který zahrnuje přesné řízení několika teplotních zón. Zde je několik klíčových kroků a úvah
Nejprve pochopte vlastnosti tavení PP materiálu
Rozsah teplot tavení PP (polypropylenu) je obvykle mezi 164-175 stupni C. Toto je základní základ pro nastavení teploty vyfukovacího stroje.
2. Nastavení a seřízení teplotní sekce
Řízení teploty stroje na vyfukování fólie je obvykle rozděleno do několika klíčových sekcí, včetně přiváděcí části, tavicí části a homogenizační části (také známé jako dávkovací část) a teploty vytlačovací hlavy.
Nabíjecí sekce:
Nastavení teploty: Teplota podávací sekce by měla být relativně nízká, aby se zabránilo viskóznímu toku pryskyřice blokujícímu plnicí port. Obvykle se nastavuje mezi 50-90 stupněm C, v závislosti na konkrétním vybavení a tekutosti pryskyřice.
Princip nastavení: Zajistěte, aby pryskyřice mohla úspěšně vstoupit do fáze taveniny, a přitom se vyhnout degradaci způsobené přehřátím.
Sekce tavení:
Nastavení teploty: Teplota tavicí sekce by měla být postupně zvyšována na teplotu viskózního průtoku PP, tj. mezi 164-175 stupně . V této fázi je třeba pryskyřici úplně roztavit a rovnoměrně promíchat.
Princip nastavení: Zajistěte, aby byla pryskyřice dostatečně roztavena a aby se zabránilo degradaci a tvorbě bublin způsobených přehřátím. Zda je teplota vhodná, je možné určit sledováním tekutosti a barvy roztavené pryskyřice.
Homogenizační segment:
Nastavení teploty: Teplota homogenizační sekce by měla být udržována stabilní nebo mírně vyšší než teplota na konci tavicí sekce (asi 2-5 stupňů C), aby se zajistilo, že tavenina dosáhne rovnoměrné teploty a tlaku před vytlačování.
Princip nastavení: Udržujte stálý tok a rovnoměrnost taveniny, aby byla zajištěna vysoce kvalitní tavenina pro následný proces vyfukování fólie.
Teplota matrice:
Nastavení teploty: Teplota vytlačovací hlavy by měla být nižší než teplota na konci homogenizační sekce, ale neměla by být nižší než teplota viskózního průtoku PP. Konkrétní teplota závisí na tloušťce a požadavcích na výkon fólie.
Princip nastavení: Zajistěte, aby tavenina měla na vytlačovací hlavě určitou viskozitu, aby se vytvořil stabilní film a přitom se zabránilo praskání a zhroucení filmu.
3. Optimalizace systému regulace teploty
Regulace v uzavřené smyčce: Systém regulace teploty v uzavřené smyčce se používá ke sledování aktuální teploty v reálném čase prostřednictvím senzoru a jejím porovnáním s přednastavenou teplotou, aby se automaticky upravil pracovní stav ohřívače. To může výrazně zlepšit přesnost a stabilitu regulace teploty.
Vysoce přesný snímač: Vyberte vysoce přesný snímač teploty a pravidelně jej kalibrujte, abyste zajistili přesnost měření teploty.
Přiměřené uspořádání ohřívače: rozumné uspořádání polohy ohřívače tak, aby rozložení teploty v každé oblasti bylo rovnoměrné, aby se zabránilo místnímu přehřátí nebo podchlazení.
Iv. Další opatření
Vliv faktorů prostředí: věnujte pozornost vlivu faktorů vnějšího prostředí (jako je pokojová teplota, vlhkost atd.) na systém regulace teploty a přijměte odpovídající opatření ke snížení jeho rušení.
Pravidelná údržba: Pravidelná údržba a údržba stroje na vyfukování fólie, čištění prachu a oleje na povrchu elektrické tepelné trubice a udržování jejího dobrého odvodu tepla.
Hodnocení kvality filmu: zjišťováním tloušťky filmu, tvrdosti, průhlednosti a dalších ukazatelů kvality, včasným nastavením teplotních parametrů za účelem získání nejlepší kvality filmu.
