Pracovní princip castingového filmového stroje
Po vytlačování protéká roztavený plast mezerou v přední části hlavy umírání, aby vytvořil film. Po opuštění hlavy zemřel tavenina prochází krátkou mezerou, aby dosáhla nízkého povrchu lití teploty - a je prudce ochlazena. Aby se zabránilo plastové tavenině v důsledku tepelné roztažení a smršťování studené způsobené nadměrným „krkem“ a curlingovým jevem, technologie Nanyue na obou stranách lití role zřídila vzduchový nůž nebo elektronické uzamykací zařízení; To znamená, že na plastový film je aplikován stlačený vzduch nebo vysokotlaký tok iontů, aby se blížil k povrchu lití. Současně, aby se zabránilo vzduchu přinesenému mezi filmem a chladicí rolí, když se lití role rotují, bude generována vzduchová bublina, bude se snížen chladicí efekt a bude ovlivněna kvalita formování filmu, je na přední straně filmu nastaven pozitivní tlakový vzduchový nůž, ale komora tlaku vzduchu je nastavena. „Tlak“ je generován vyfukováním stlačeného vzduchu do extrudovaného roztaveného filmu pomocí nože na vzduch s pozitivním tlakem. Vysavací zařízení s dvojitým komorou vytváří při vysávání „sací“ na filmu taveniny a tento lis a sání vysává strhávající vzduch na povrchu chladicího role, což zajišťuje úzký kontakt mezi roztaveným filmem a chladicí licí a zlepšuje účinnost formování a kvalitu plastového filmu.
Zóna formování filmu je klíčovou součástí, která ovlivňuje kvalitu filmu, a operace je velmi důležitá. Je nutné ovládat polohu aerobního nože, rychlost vzduchu a vakuový stupeň vzduchového nože, takže filmová opona je blízko chladicího role a poloha je stabilní a umístění chladicího role je co nejblíže, jinak bude vytvářet kvalitní vady, jako je nerovná tloušťka filmu a linie povrchových plynů. Objem vzduchu vzduchového nože by měl být správně ovládán, objem vzduchu je příliš malý, tlak je nedostatečný, válečkový efekt je špatný a film se snadno produkuje smykovou vlnou. Úhel vzduchového nože je také velmi důležitý, pokud není správný, způsobí také bubliny na povrchu filmu.
Při vytlačování licího filmu dochází k hlavnímu procesu chlazení na litisovém válce a zbytek procesu chlazení dochází na jiných chladicích rolích. Odlévací role a chladicí role se spoléhají na chlazení nucené cirkulace vody, aby se zlepšil efekt chlazení a snížil teplotní rozdíl povrchu válce, lití a chladicí role jsou navrženy jako typ bundy, křížový tok chladicí vody snižuje teplotní rozdíly v horní části role a zajišťuje rovnoměrné chlazení plastového filmu.
Aby se dále zlepšila chladicí účinek plastového filmu, mezi odlévací rolí a chladicí rolí, někteří také přidávají gumovou čisticí roli s spirálovou drážkou „člověka“, jeho úlohou je dále vyloučit vzduchem stisknuté mezi filmem a chladicí rolí a další úlohou je odstranit sraženiny připojené k povrchu filmu, aby se zajistila kvalita filmu. Instalační poloha může být upravena ručně a kontakt a oddělení s chladicím válcem je dosaženo působením válce.
Vzdálenost mezi rty a lití se nazývá „vzduchová mezera“. Pokud je vzdálenost příliš velká, je tavenina náchylná k kolísáním pod vlivem vnějších faktorů a tloušťka filmu se podle toho změní. Současně je tavenina náchylná k oxidaci vzduchu, průhlednost se zhoršuje a je to jev „zmenšující se krk“ a zvlnění. Aby se získala přiměřená vzdálenost od rtu Die k lití, je nastaveno zvedací zařízení lití. Zvedací zařízení se skládá z reduktoru a mechanismu zvedání šroubu. Vzdálenost mezi hlavou a odlévací tyč může být nastavena podle požadavků na proces odlévání.
Aby se usnadnilo provoz, čištění a údržbu hlavy, je nastaveno dopředné a zpětné pohyblivé zařízení odlévací části. Vpřed a zpětný pohyb zařízení pro odlévání přijímá mechanismus přenosu proměnné rychlosti, aby řídil nápravu namontovanou na dvou kolejnicích. Vzdálenost pohybu vpřed a vzad může být stanovena umístěním cestovního spínače na kolejnici podle požadavků procesu. Abychom se vyhnuli poškození vybavení způsobeného kolizí se zemřelou hlavou v důsledku nesprávnosti, když se lití se pohybuje dopředu a dozadu, nastavíme blokovací zařízení v elektrickém systému, to znamená, pouze když se odlévací část pohybuje dopředu a dozadu, může být zahájena zdvihací akce; Podobně může být mechanismus pohybu vpřed a dozadu spuštěn pouze tehdy, když je zdvihací mechanismus složky role snížen na místo.
