Pracovní princip stroje na vyfukování Pp fólie lze shrnout do následujících kroků:
Nejprve příprava suroviny a tavení
Přidávání suroviny: Nejprve se do násypky extrudéru přidá polypropylenová (PP) granulovaná surovina. Tyto částice jsou základním materiálem pro výrobu tenkých filmů.
Plastifikace taveniny: V extrudéru se částice polypropylenu působením vysoké teploty a smykové síly šneku postupně taví a plastifikují na roztavenou taveninu plastu. Tento proces vyžaduje přísnou kontrolu teploty a rychlosti šneku, aby byla zajištěna kvalita a rovnoměrnost taveniny.
Za druhé, vytlačování
Vytlačování taveniny: Tavenina taveniny je tlačena šnekem a je vytlačována skrz průvlakovou část extrudéru. Uvnitř vytlačovací hlavy je přesný design průtokového kanálu, díky kterému se tavenina rovnoměrně rozdělí a vytvoří polotovar z hadicové fólie.
Předběžné tváření: Po vytlačení taveniny z vytlačovací hlavy se vytvoří souvislý polotovar hadicové fólie. V této době je teplota předvalku fólie vysoká, je v roztaveném stavu a pro vytvoření stabilního filmu je nutné další zpracování.
Tři, foukněte a natáhněte
Vyfukovací zařízení: polotovar fólie vstupuje do vyfukovacího zařízení ihned po vytlačení. Vháněním stlačeného vzduchu do foukacího zařízení se blok fólie rychle roztahuje a natahuje v obvodovém směru za vzniku bublinkové trubicové fólie. Tento krok je klíčový pro formování tvaru a velikosti fólie.
Řízení poměru roztažení: Během procesu vyfukování a roztahování je třeba regulovat poměr roztažení (tj. poměr průměrů před a po roztažení filmu), aby se získala požadovaná tloušťka filmu a výkon. Poměr v tahu ovlivní mechanické a optické vlastnosti fólie.
4. Chlazení a tvarování
Chladicí zařízení: Po vyfouknutí a natažení bublinkové fólie do chladicího zařízení. Chladicí zařízení je obvykle chlazeno studeným vzduchem nebo studenou vodou, takže se fólie rychle ochladí a tvaruje. Tento krok zajišťuje, že si fólie během následného zpracování zachová stabilní tvar a velikost.
Regulace teploty: Regulace teploty je velmi důležitá během procesu chlazení. Pokud je rychlost chlazení příliš vysoká, vnitřní pnutí fólie může být příliš velké a praskne; Pokud je rychlost ochlazování příliš nízká, fólie nemusí být zcela ztuhlá.
Pět, trakční vinutí
Tažné zařízení: Vychlazená a vytvarovaná fólie je vytahována přes tažné zařízení. Tažné zařízení se obvykle skládá z jednoho nebo více párů tažných válců, které rotují a upínají fólii konstantní rychlostí, což jí umožňuje udržovat stálé napětí a rychlost.
Navíjecí zařízení: Po vytažení fólie přes vodicí válec a přítlačný válec se navíjecí zařízení navine do role. Navíjecí zařízení může automaticky upravit rychlost navíjení a napětí, aby byla zajištěna rovinnost a těsnost fólie.
6. Post-processing
Zastřihování a zastřihování: Podle potřeby lze navinutý film zastřihnout a zastřihnout, aby se odstranily nepravidelné okraje a nečistoty.
Kontrola kvality: Nakonec kontrola kvality hotové fólie, včetně kontroly, zda její tloušťka, šířka, síla, průhlednost a další výkonnostní ukazatele splňují požadavky.
