Jaké stroje se používají k výrobě plastových sáčků?

Produkce plastových sáčků se spoléhá na řadu specializovaných zařízení, od surovin po hotový produkt v průběhu výrobního procesu. Zde jsou hlavní vybavení a funkce potřebné pro výrobu plastových sáčků:
1.Plastická peletizér
Účel: Recyklace odpadního plastu (např. Plastové láhve, plastové fólie) nebo nově zakoupené plasty (např. Polyethylen, polypropylen) za účelem vytvoření jednotných plastových částic ohřevem, tání, mačkání, granulace atd.
Účel: Granulátor je klíčovým vybavením pro recyklaci nebo přizpůsobení plastové granulace.
2.Diaphragm Blower
Co to dělá: Když jsou plastové částice zahřívány a roztaveny, vytlačí extrudér roztavený plast na tubulární filmy. Poté je foukán, chlazený, natažený a navinutý do kontinuálního plastu.
Klasifikace:
Flowing Flowing: Vhodné pro filmovou produkci (jako jsou tašky na obaly potravin).
Vzestupné foukání: Vhodné pro produkci silnějších filmů (jako jsou průmyslové tašky).
Foukání dolů: V kombinaci s vlastnostmi plochých a updraft, vhodných pro zvláštní potřeby. Hlavní parametry: Blow - vzduchový poměr, Blow - vzduchový poměr, rychlost chlazení atd., Přímo ovlivňuje uniformitu tloušťky, průhlednost a sílu filmu.
3. BAG MAKING TAIN (COT BAG)
Funkce: Teplé a těsnění filmového role produkovaného vysoušečem vlasů v plastovém sáčku různých specifikací.
Typ:
Horká těsnění chladicího řezacího sáčku Maker: Vhodné pro ploché sáčky, tašky na obálku atd.
Horká těsnění Aspiring Bag Duster: Vhodné pro sáčky s vysokými požadavky na utěsnění (např. Vrcholy odpadků).
T - THIRH BAG Maker: Specializuje se na plastové sáčky ve vestu, jako jsou nákupní tašky v supermarketu.
Pracovní postup: Relaxace → Fotoelektrické sledování → Heat - SEAL → Řezání → Kolekcí hotového produktu.
4. Tisk Press (volitelné)
Funkce: Tiskové návrhy, psaní nebo loga značky na plastových sáčcích pro přidání hodnoty.
Typ:
TISKOVÁ TISKÁNÍ GRAGURE: Vhodný pro vysoký objem, vysoce přesný tisk.
Flexografický tiskový stroj: Vhodný pro malý a střední tisk, tisk ochrany životního prostředí.
Digitální tiskový lis: Vhodný pro malou dávku, přizpůsobení. Pomocné vybavení
Mixer: Používá se k rovnoměrnému míchání různých barevných plastových částic nebo přísad, aby byla zajištěna jednotná barva filmu.
Drtič: Rozbijte odpadní plast na malé kousky a následné peletizující.
Podlahová pračka: Umyje recyklovaný plast, aby se odstranily nečistoty a skvrny.
Sušička: Odstraňuje vlhkost z plastových částic, aby se zabránilo formování bublin při foukání filmu.
Vzduchový kompresor: Poskytuje stlačený vzduch do dmychadla, aby pomohl rozšiřování dmychadla.
Chladicí věž: Poskytuje chladicí vodu pro dmychadlo membrány, aby se zajistilo rychlé chlazení a dokončení membrány.
6. Zařízení pro kontrolu kvality
Měřidlo tloušťky: Monitoruje tloušťku filmu v reálném čase, aby se zajistilo, že produkt splňuje požadavky.
Testovací stroj v tahu: Zkoušejte plastový sáček v tahu a pevnost slz pro posouzení kvality produktu.
Příklady výrobních procesů
Příprava surovin: Smíchejte plastové pelety nebo recyklované materiály s přísadami.
FLOWN FILMUS: FLOWN PLASTIC částice filmu Rolls.
Tisk (volitelné): Vytiskněte vzor nebo text na povrch filmu. Magging stroj: Bagging stroj jsou zařízení používaná k řezání a zahřívání utěsněných plastových sáčků.
Inspekce kvality: Zkontrolujte tloušťku a pevnost hotového produktu, abyste splnili standardy.
Balení a skladování: Kvalifikované produkty jsou zabaleny a uloženy pro přepravu.
Poznámka:
Výběr zařízení: Vyberte příslušný typ a konfiguraci zařízení podle velikosti výroby, typu produktu a rozpočtu.
Provozní školení: Zajistěte, aby operátoři byli obeznámeni s provozními postupy zařízení a bezpečnostními protokoly, abyste se vyhnuli nehodám.
Údržba: Pravidelná údržba zařízení pro rozšíření životnosti zařízení pro zajištění stabilní výroby.